真空熔煉爐是如何發(fā)展的 　　現(xiàn)在一些科研單位在研究一些項(xiàng)目課題時(shí)是會(huì)用到真空熔煉爐。早在1920年左右，開始用于熔煉鎳鉻合金。直至第二次世界大戰(zhàn)，由于真空技術(shù)的進(jìn)步，使真空熔煉真正開始發(fā)展起來。50年代中期至60年代末，是真空熔煉發(fā)展***迅速的時(shí)期，無論是理論研究還是設(shè)備的容量、結(jié)構(gòu)形式及產(chǎn)品種類都有很大發(fā)展，達(dá)到了高度工業(yè)化水平。 　　目前真空熔煉爐大容量已達(dá)60t;真空電弧重熔錠重達(dá)52t;電子束爐功率達(dá)12000kW。70年代至今，真空熔煉處于穩(wěn)定發(fā)展時(shí)期，穩(wěn)定并繼續(xù)完善工藝，擴(kuò)大應(yīng)用并逐步向自動(dòng)化和程序控制方面發(fā)展。中國自50年代開始對真空熔煉技術(shù)進(jìn)行研究，到90年代已能設(shè)計(jì)制造1.5t半連續(xù)真空感應(yīng)爐及5t真空電弧爐。主要特殊鋼廠及有色金屬加工廠建有真空感應(yīng)爐、真空電弧重熔爐及電子束爐，形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模。 　　根據(jù)加熱熱源的不同，真空熔煉主要可分為真空感應(yīng)熔煉，真空電弧熔煉，電子束熔煉等3種。真空熔煉爐廠家今天就介紹下真空感應(yīng)熔煉。 　　真空熔煉爐廠家表示，此工作原理是將金屬爐料放入置于線圈中的坩堝內(nèi)，當(dāng)線圈接通交流電源時(shí)，在線圈中間產(chǎn)生交變磁場，爐料中即產(chǎn)生感應(yīng)電勢。由于金屬爐料本身形成一閉合回路，所以在爐料中同時(shí)產(chǎn)生了感應(yīng)電流，即渦流，爐料靠渦流加熱和熔化。利用這個(gè)原理進(jìn)行熔煉的方法稱為感應(yīng)熔煉。而處于真空條件下的感應(yīng)熔煉則為真空感應(yīng)熔煉。

　　真空燒結(jié)爐的抽真空流程　　真空燒結(jié)爐的抽真空流程通常包括以下步驟：　　1、關(guān)閉爐門，將爐腔密封。　　2、打開爐腔內(nèi)的氣體排放閥門，將爐內(nèi)氣體排放至外部。　　3、打開爐腔內(nèi)的氣體進(jìn)氣閥門，將真空泵的進(jìn)氣管連接至爐腔。　　4、打開真空泵的電源，啟動(dòng)真空泵，開始抽真空。　　5、根據(jù)需要，可以使用氦氣檢漏儀等設(shè)備檢查爐腔的真空度。　　6、當(dāng)達(dá)到所需真空度時(shí)，關(guān)閉氣體進(jìn)氣閥門和氣體排放閥門，停止真空泵。　　7、等待爐腔內(nèi)溫度升至所需溫度后，可以開始進(jìn)行燒結(jié)工藝。　　8、燒結(jié)結(jié)束后，需要先將爐腔冷卻至室溫，再打開氣體排放閥門，將爐腔內(nèi)的氣體排放至外部。　　9、后打開爐門，取出燒結(jié)樣品。