另类重口特殊av无码-国产精品对白刺激久久久-少女韩国电视剧在线观看完整-无码字幕av一区二区三区-亚洲国产综合精品一区

行業動態

聚焦行業動態,洞悉行業發展

真空燒結爐熱處理出來的產品顏色不正常的原因及解決方法
發布時間:2020-08-21   瀏覽:6897次

  真空燒結爐熱處理出來的產品顏色不正常的原因及解決方法

  真空爐是目前熱處理行業的主流設備,其處理出來的產品不僅質量可靠,而且環保無污染、不需進行三廢處理,同時能耗顯著低于鹽浴爐等傳統熱處理設備;因此被廣泛運用于航空航天、兵器、電子、汽車、機械工業等領域。

  但是經常有看到用戶在網上發帖詢問,真空燒結爐熱處理出來的產品顏色不對的問題,這個問題是熱處理生產中常見的一個問題,今天小編就產品顏色不對的問題為大家簡單分析一下產生的原因及解決方法,希望可以為您帶來幫助。

真空燒結爐熱處理出來的產品顏色不正常的原因及解決方法

  我們可以檢測真空燒結爐設備本身是否有漏氣,這個可以通過真空爐的壓升率指標來確定;這里需要提醒大家一點,就是在測試壓升率的時候一定要烘爐之后再冷卻到室溫的時候再測試,而不能打開爐門后再抽真空進行測試。

  其次,查看真空燒結爐的進氣管道是否有漏氣的問題,有時候我們測試爐的壓升率顯示正常,但是進氣管道或者閥門有漏氣的存在,進氣管道內的壓力是有梯度的,越靠近爐體一端是負壓越多,這也是導致真空爐處理出來的產品顏色不對

  再次,我們可以檢測通入到真空燒結爐設備內的惰性氣體的純度高不高,當惰性氣體純度不夠時,其內混入的氧氣就會導致產品發生氧化、脫碳等行為,進而導致產品變色。檢測氣體的純度可以直接檢測或通過其他設備進行對比試驗而得出結論。

  真空甩帶爐內的濕氣附著在真空爐的內壁或者換熱器上面,這種濕氣通過烘爐的方法是很難排出來的,當設備不存在以上三個問題的時候,處理出來的產品顏色還是不對就多半是這個原因引起的;這時我們可以將真空爐設備升到高溫后,停止加熱,再向爐內通入高純度的惰性氣體,然后啟動風機循環系統,利用爐內的高溫和熱風將附著在爐內壁和換熱器上面的濕氣烘烤出來,從而解決這個問題。


免責聲明:本站部分圖片和文字來源于網絡收集整理,僅供學習交流,版權歸原作者所有,并不代表我站觀點。本站將不承擔任何法律責任,如果有侵犯到您的權利,請及時聯系我們刪除。

相關推薦

13 May 2024
目前氣相沉積爐市場的主要供應商及市場競爭狀況分析

目前氣相沉積爐市場的主要供應商及市場競爭狀況分析

  目前氣相沉積爐市場的主要供應商及市場競爭狀況分析  氣相沉積爐作為現代材料制備領域的關鍵設備,其市場需求日益增長。隨著科技的不斷進步和產業升級,氣相沉積爐市場呈現出多元化、專 業化的發展趨勢。氣相沉積爐廠家八佳電氣將對目前氣相沉積爐市場的主要供應商以及市場競爭狀況進行分析。  市場競爭狀況  氣相沉積爐市場競爭激烈,供應商之間在產品質量、技術水平、價格、服務等方面展開全 面競爭。以下是對市場競爭狀況的詳細分析:  產品質量與技術水平競爭  氣相沉積爐的性能和質量直接影響到客戶的生產效率和產品質量。因此,供應商們紛紛加大研發力度,提升產品的技術水平。一些企業通過引進國外先進技術或與高校、科研機構合作,不斷推出新產品,滿足市場的多樣化需求。  價格競爭  在氣相沉積爐市場中,價格也是競爭的重要因素。為了爭奪市場份額,一些供應商采取降價策略,通過降低成本、提高生產效率等方式來降低產品價格。然而,過度的價格競爭可能導致產品質量和服務水平的下降,不利于市場的長期健康發展。  服務競爭  除了產品質量和價格外,服務也是供應商之間競爭的重要方面。優質的服務能夠提升客戶的滿意度和忠誠度,從而為企業贏得更多的市場份額。因此,供應商們紛紛加強售前、售中和售后服務體系建設,提供全方位的技術支持和解決方案。  綜上所述,目前氣相沉積爐市場的主要供應商包括國際知名企業和國內企業。在市場競爭方面,供應商們通過提升產品質量和技術水平、優化價格策略以及加強服務體系建設等方式來爭奪市場份額。隨著市場的不斷發展和技術的進步,未來氣相沉積爐市場將呈現出更加激烈的競爭態勢。

09 June 2022
真空速凝爐冶煉的工藝操作***是什么

真空速凝爐冶煉的工藝操作***是什么

  真空速凝爐冶煉的工藝操作***是什么   真空速凝爐冶煉的工藝操作***是什么?歸納起來冶煉的工藝操作***有下列幾點。   (1)原材料的準備要精細   真空速凝爐冶煉所用原材料的化學純度、清潔度、塊度和干燥程度要符合技術要求。爐料要精、準備要細致。   (2)保持熔化過程順利進行   爐料的熔化速度應逐步加快,加熱功率逐步升高,保證爐料順利熔化、充分脫氣。熔化中后期可適當增大加熱功率、加快熔化速度縮短熔化時間。   (3)控制鋼液沸騰強度,發揮沸騰的精煉作用   熔化末期和精煉初期應充分發揮沸騰的脫氧、脫氮、脫氫和去除夾雜物的作用。但是,應通過用氬氣調控其沸騰強度,減輕對坩堝的沖刷和防止鋼液外溢事故。   (4)各個時期要保持高的真空度   裝料完畢合爐后要抽至高真空度≦10Pa方可送電加熱。熔化之前應保持較高的真空度。精煉期應保持高溫、高真空,完成脫氧和去除有害雜質。合金化期應在高真度下充人氬氣,以減少易氧化元素的氧化損失。   (5)合金化期要充氬降溫加入易氧化元索   在真空度為1.0~0.5Pa時,向真空速凝爐內充入氬氣。停電降溫加入合金元素,熔化后立即攪拌鋼液,使合金元素分布均勻。   (6)合金化末期的加鎂操作   加鎂時要嚴格按照加鎂工藝的規定進行操作。在真空速凝爐爐型、冶煉工藝、加鎂條件確定后,應嚴格按照規定的氬氣壓強、鋼液溫度、保持時間進行操作。