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行業(yè)動(dòng)態(tài)

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真空燒結(jié)爐在使用中必須知道的十個(gè)要點(diǎn)!果斷收藏
發(fā)布時(shí)間:2018-11-30   瀏覽:3876次

  真空燒結(jié)爐在使用中必須知道的十個(gè)要點(diǎn)!果斷收藏

  真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、軍工單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周?chē)目諝鈶?yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。在使用時(shí),以下問(wèn)題我們必須要知道。

  1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。

  2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上,并固定。

  3、安照接線圖,并參考電氣原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線無(wú)誤。

  4、檢查電器可動(dòng)部分應(yīng)活動(dòng)自如,無(wú)卡死現(xiàn)象。

  5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。

  6、真空電爐各閥門(mén)必須在關(guān)閉位置。

  7、控制電源開(kāi)關(guān)放在關(guān)位。

  8、手動(dòng)調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。

  9、報(bào)警鈕放在開(kāi)位。

  10、 按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接,建議用戶在設(shè)備總進(jìn)出水管處再接入一備用水(可用自來(lái)水),防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。

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  特別提醒:

  1、由于模具一般由用戶自備,模具材料基本上選用高純石墨,其耐壓極限為40MPa,建議用戶使用在30MPa以下比較安全,加壓前應(yīng)計(jì)算模具上、下沖頭的面積,再換算成壓力,具體公式如下:

  系統(tǒng)允許 加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa

  如預(yù)先不計(jì)算盲目加壓導(dǎo)致模具、壓塊、發(fā)熱體、保溫屏等石墨制品損壞,本公司概不負(fù)責(zé)。

  2、熱電偶為鎢錸型,使用過(guò)會(huì)發(fā)脆,不能接觸。如損壞應(yīng)及時(shí)更換。其型號(hào)是W2型。

  3、冬天應(yīng)注意循環(huán)水的保暖問(wèn)題,否則易發(fā)生水管爆裂。

  4、使用后爐體應(yīng)保持真空,因爐內(nèi)保溫層易受潮,保真空這樣下次抽真空會(huì)快些。

  5、因設(shè)備較復(fù)雜,建議專(zhuān)人使用,專(zhuān)人負(fù)責(zé),對(duì)新手嚴(yán)格實(shí)行用前培訓(xùn),用后檢查,操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定。


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  真空熔煉爐的作用   真空熔煉爐是在真空條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理,將金屬熔化的成套真空冶煉設(shè)備。適用于科研與生產(chǎn)單位對(duì)鎳基合金及特殊鋼、精密合金、高溫合金、有色金屬及其合金在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉和澆鑄。也可用做稀土金屬及貯氫材料的熔煉和澆鑄。   在熔煉過(guò)程中可在不破壞熔煉室真空情況下進(jìn)行測(cè)溫、取樣、搗料、觀察、主補(bǔ)加料和合金成份調(diào)整等。與此同時(shí)可通過(guò)充氣閥充入惰性氣體以控制真空熔煉爐內(nèi)的壓力和氣氛。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預(yù)熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及進(jìn)行離心澆鑄。按功能形式分為周期式及半連續(xù)式作業(yè)。   真空熔煉爐的爐膽結(jié)構(gòu)和加熱器布置,爐溫均勻性好。有特殊結(jié)構(gòu)脫脂箱,密封效果好,脫脂完全,對(duì)爐內(nèi)元件無(wú)污染。真空熔煉爐爐具備柔性抽真空、真空燒結(jié)、微正壓燒結(jié)、分壓燒結(jié)、微正壓脫脂等功能用先進(jìn)的隔熱結(jié)構(gòu)和材料,爐膽隔熱性能好,蓄熱少,比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)節(jié)能20%以上。是觸摸屏操作,PLC集中控制,操作簡(jiǎn)單,可靠性高。   如果在工作中真空熔煉爐有超溫超壓等故障,設(shè)備就會(huì)自動(dòng)報(bào)警,機(jī)械式自動(dòng)壓力保護(hù),動(dòng)作互鎖等功能,設(shè)備安全性高。同時(shí)還可遠(yuǎn)程操作、遠(yuǎn)程故障診斷和遠(yuǎn)程軟件升級(jí)等功能。

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真空燒結(jié)爐的燒結(jié)過(guò)程有哪些常見(jiàn)的問(wèn)題?真空燒結(jié)爐作為一種先進(jìn)的材料制備設(shè)備,廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷材料、復(fù)合材料等領(lǐng)域。其核心工作原理是在真空環(huán)境中對(duì)物料進(jìn)行加熱,使其達(dá)到所需的燒結(jié)溫度并發(fā)生物理化學(xué)變化,從而形成具有特定性能的材料。然而,在實(shí)際操作過(guò)程中,真空燒結(jié)爐的燒結(jié)過(guò)程可能會(huì)遇到一些常見(jiàn)問(wèn)題。真空燒結(jié)爐廠家洛陽(yáng)八佳電氣將詳細(xì)介紹這些問(wèn)題及其解決方法。一、燒結(jié)溫度不均勻問(wèn)題描述燒結(jié)溫度不均勻是指爐腔內(nèi)不同部位的溫度存在顯著差異,導(dǎo)致物料在燒結(jié)過(guò)程中受熱不均勻,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。原因分析-加熱元件布局不合理:加熱元件的布局不合理,導(dǎo)致熱量分布不均勻。-爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷:爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致熱量傳遞不暢。-控制系統(tǒng)故障:控制系統(tǒng)故障,導(dǎo)致溫度調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確。解決方法-優(yōu)化加熱元件布局:合理設(shè)計(jì)加熱元件的布局,確保熱量均勻分布。-改進(jìn)爐體結(jié)構(gòu):優(yōu)化爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高熱量傳遞效率。-維護(hù)控制系統(tǒng):定期檢查和維護(hù)控制系統(tǒng),確保溫度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確。案例分析-高溫合金:在高溫合金的燒結(jié)過(guò)程中,溫度不均勻可能導(dǎo)致合金內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力,影響機(jī)械性能。-陶瓷材料:在陶瓷材料的燒結(jié)過(guò)程中,溫度不均勻可能導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生裂紋,影響致密性和機(jī)械強(qiáng)度。二、真空度不穩(wěn)定問(wèn)題描述真空度不穩(wěn)定是指爐腔內(nèi)的真空度在燒結(jié)過(guò)程中波動(dòng)較大,影響燒結(jié)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。原因分析-真空泵故障:真空泵故障,導(dǎo)致真空度不穩(wěn)定。-密封不良:爐體密封不良,導(dǎo)致氣體泄漏。-控制系統(tǒng)失靈:控制系統(tǒng)失靈,導(dǎo)致真空度調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確。解決方法-維護(hù)真空泵:定期檢查和維護(hù)真空泵,確保其正常運(yùn)行。-改進(jìn)密封設(shè)計(jì):優(yōu)化爐體的密封設(shè)計(jì),減少氣體泄漏。-校準(zhǔn)控制系統(tǒng):定期校準(zhǔn)控制系統(tǒng),確保真空度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確。案例分析-粉末冶金:在粉末冶金的燒結(jié)過(guò)程中,真空度不穩(wěn)定可能導(dǎo)致物料內(nèi)部產(chǎn)生氣孔,影響燒結(jié)質(zhì)量。-復(fù)合材料:在復(fù)合材料的燒結(jié)過(guò)程中,真空度不穩(wěn)定可能導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生不均勻的微觀結(jié)構(gòu),影響綜合性能。三、加熱速度過(guò)快或過(guò)慢問(wèn)題描述加熱速度過(guò)快或過(guò)慢是指爐腔內(nèi)的溫度上升速度不符合工藝要求,影響燒結(jié)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。原因分析-加熱元件功率設(shè)置不當(dāng):加熱元件的功率設(shè)置不當(dāng),導(dǎo)致加熱速度不合理。-控制系統(tǒng)故障:控制系統(tǒng)故障,導(dǎo)致溫度調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確。-物料性質(zhì)變化:物料性質(zhì)發(fā)生變化,導(dǎo)致加熱速度需要調(diào)整。解決方法-優(yōu)化功率設(shè)置:合理設(shè)置加熱元件的功率,確保加熱速度符合工藝要求。-維護(hù)控制系統(tǒng):定期檢查和維護(hù)控制系統(tǒng),確保溫度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確。-調(diào)整工藝參數(shù):根據(jù)物料性質(zhì)的變化,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),確保加熱速度合理。案例分析-高溫合金:在高溫合金的燒結(jié)過(guò)程中,加熱速度過(guò)快可能導(dǎo)致合金內(nèi)部產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力,影響機(jī)械性能。-陶瓷材料:在陶瓷材料的燒結(jié)過(guò)程中,加熱速度過(guò)慢可能導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生過(guò)多的液相,影響致密性和機(jī)械強(qiáng)度。四、冷卻速度不合理問(wèn)題描述冷卻速度不合理是指爐腔內(nèi)的冷卻速度不符合工藝要求,影響燒結(jié)后的冷卻過(guò)程,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。原因分析-冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷:冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致冷卻速度不均勻。-冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng):冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng),導(dǎo)致冷卻效果不理想。-控制系統(tǒng)失靈:控制系統(tǒng)失靈,導(dǎo)致冷卻速度調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確。解決方法-優(yōu)化冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì):改進(jìn)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì),確保冷卻速度均勻。-選擇合適的冷卻介質(zhì):根據(jù)工藝要求,選擇合適的冷卻介質(zhì),確保冷卻效果理想。-維護(hù)控制系統(tǒng):定期檢查和維護(hù)控制系統(tǒng),確保冷卻速度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確。五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不足問(wèn)題描述設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不足是指未能定期對(duì)真空燒結(jié)爐進(jìn)行檢查和維護(hù),導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā),影響燒結(jié)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。原因分析-維護(hù)計(jì)劃缺失:缺乏系統(tǒng)的維護(hù)計(jì)劃,導(dǎo)致設(shè)備未能定期檢查和維護(hù)。-操作人員培訓(xùn)不足:操作人員未接受充分的培訓(xùn),導(dǎo)致設(shè)備操作不當(dāng)。-維護(hù)資金不足:維護(hù)資金不足,導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作無(wú)法正常開(kāi)展。解決方法-制定維護(hù)計(jì)劃:根據(jù)設(shè)備的使用情況,制定系統(tǒng)的維護(hù)計(jì)劃,確保設(shè)備定期檢查和維護(hù)。-加強(qiáng)操作人員培訓(xùn):加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn),確保其掌握設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)方法。-增加維護(hù)資金投入:增加設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的資金投入,確保維護(hù)工作正常開(kāi)展。六、總結(jié)真空燒結(jié)爐的燒結(jié)過(guò)程可能會(huì)遇到燒結(jié)溫度不均勻、真空度不穩(wěn)定、加熱速度過(guò)快或過(guò)慢、冷卻速度不合理以及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不足等問(wèn)題。通過(guò)優(yōu)化加熱元件布局、改進(jìn)爐體結(jié)構(gòu)、維護(hù)控制系統(tǒng)、選擇合適的冷卻介質(zhì)以及加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),可以有效解決這些問(wèn)題,確保真空燒結(jié)爐的燒結(jié)過(guò)程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品質(zhì)量。希望本文的介紹能為相關(guān)工作人員提供有益的參考,確保真空燒結(jié)爐的運(yùn)行狀態(tài)。在未來(lái)的工作中,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和設(shè)備的更新?lián)Q代,解決真空燒結(jié)爐燒結(jié)過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題將成為一項(xiàng)重要任務(wù)。因此,我們需要持續(xù)關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài),學(xué)習(xí)新的知識(shí)和技能,以適應(yīng)不斷變化的需求。