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感應(yīng)加熱式真空速凝爐性能一覽表
發(fā)布時(shí)間:2016-10-24   瀏覽:8565次

感應(yīng)加熱式真空速凝爐性能一覽表

概述:

真空速凝爐(又名甩帶爐或甩片爐)是利用真空感應(yīng)熔煉的方法,把坩堝封閉在真空室中,利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流熱做熱源,在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金原料進(jìn)行脫氣、調(diào)質(zhì)、合成、融化并通過(guò)坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄,經(jīng)過(guò)中間包在水冷輥上急速凝固后,再在水冷盤(pán)上進(jìn)行慢速降溫,把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設(shè)備。真空速凝爐已成為制造合金薄片的生產(chǎn)專用熔煉設(shè)備,在釹鐵硼磁材的生產(chǎn)中可有效地減少ɑ-Fe生成。

性能特點(diǎn):

1. 性價(jià)比高。

2. 采用多重安全保障。

3. 通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制、實(shí)時(shí)監(jiān)控、全中文操作系統(tǒng)、全觸摸屏工作環(huán)境,操作簡(jiǎn)潔。

4. 生產(chǎn)的片狀產(chǎn)品厚度均勻、結(jié)晶效果好,合格品率達(dá)到98%以上。

5. 熔煉量大、產(chǎn)量高、穩(wěn)定性好,為提高生產(chǎn)效率提供了保障。

真空速凝爐性能參數(shù)一覽表:

 

型號(hào)

LYSC--300

LYSC--600

LYSC--800

LYSC--1000

熔化量

300kg/爐

600kg/爐

800kg/爐

1000kg/爐(*1200kg)

熔化溫度

1450-1550 °C

1450-1550 °C

1450-1550 °C

1450-1550 °C

熔化時(shí)間

50分鐘

50分鐘

60分鐘

60分鐘

極限真空

0.4Pa以下

0.4Pa以下

0.4Pa以下

0.4Pa以下

工作真空

1Pa-80KPa

1Pa-80KPa

1Pa-80KPa

1Pa-80KPa

壓升率

2.0Pa/h以下

5.0Pa/h以下

3.0Pa/h以下

3.0Pa/h以下

電源頻率

800Hz

800Hz

800Hz

800Hz

電源功率

300KW

600KW

600KW

800KW

電源電壓

AC380V

AC380V

AC380V

AC380V

安裝尺寸

W8M×L9M×H4.5M

W8M×L12M×H6.5M

W8M×L12M×H6.5M

W10M×L13M×H6.8M

真空速凝爐.jpg


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13 January 2025
操作真空熔煉爐時(shí)對(duì)于可能遇到的安全問(wèn)題要如何預(yù)防和處理?

操作真空熔煉爐時(shí)對(duì)于可能遇到的安全問(wèn)題要如何預(yù)防和處理?

 操作真空熔煉爐時(shí)對(duì)于可能遇到的安全問(wèn)題要如何預(yù)防和處理?真空熔煉爐作為現(xiàn)代材料制備的重要設(shè)備,在金屬冶煉、合金制備及新材料研發(fā)等領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。然而,由于其高溫、高壓、高真空及復(fù)雜電氣系統(tǒng)的特性,操作過(guò)程中可能面臨一系列安全風(fēng)險(xiǎn)。為了確保人員安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)順利進(jìn)行,對(duì)真空熔煉爐操作中的安全問(wèn)題進(jìn)行預(yù)防和妥善處理至關(guān)重要。真空熔煉爐廠家洛陽(yáng)八佳電氣將從預(yù)防措施、應(yīng)急處理及持續(xù)改進(jìn)三個(gè)方面,詳細(xì)探討如何有效應(yīng)對(duì)真空熔煉爐操作中的安全問(wèn)題。 一、預(yù)防措施:構(gòu)建全面的安全防護(hù)體系1. 人員培訓(xùn)與資質(zhì)認(rèn)證:   - 操作真空熔煉爐的人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備的基本構(gòu)造、操作流程、安全規(guī)范及應(yīng)急處理措施。   - 實(shí)施嚴(yán)格的資質(zhì)認(rèn)證制度,確保操作人員具備必要的專業(yè)技能和安全意識(shí)。2. 設(shè)備檢查與維護(hù):   - 定期對(duì)真空熔煉爐進(jìn)行全面檢查,包括電氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱元件、冷卻系統(tǒng)等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障。   - 建立設(shè)備維護(hù)檔案,記錄每次檢查、維修及更換部件的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài),預(yù)防突發(fā)故障。3. 安全操作規(guī)程制定:   - 制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程,明確操作流程、安全注意事項(xiàng)及禁止事項(xiàng)。   - 確保操作規(guī)程易于理解,并在操作現(xiàn)場(chǎng)顯著位置張貼,便于操作人員隨時(shí)查閱。4. 個(gè)人防護(hù)裝備:   - 操作人員必須佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備,如耐高溫手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服及呼吸防護(hù)設(shè)備等。   - 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備的完好性,確保其能夠提供有效的防護(hù)。5. 環(huán)境監(jiān)控與報(bào)警系統(tǒng):   - 安裝溫度、壓力、真空度等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),以及火災(zāi)、泄漏等緊急情況的報(bào)警系統(tǒng)。   - 確保監(jiān)控和報(bào)警系統(tǒng)靈敏可靠,能夠及時(shí)發(fā)出預(yù)警,為應(yīng)急處理贏得時(shí)間。 二、應(yīng)急處理:建立快速響應(yīng)機(jī)制1. 緊急停機(jī)程序:   - 制定緊急停機(jī)程序,明確在設(shè)備故障、人員受傷或火災(zāi)等緊急情況下如何快速、安全地停止設(shè)備運(yùn)行。   - 確保操作人員熟悉緊急停機(jī)程序,并能夠在緊急情況下迅速執(zhí)行。2. 火災(zāi)與泄漏處理:   - 配備足夠的消防器材,如滅火器、消防栓等,并定期檢查其有效性。   - 制定火災(zāi)和泄漏事故的應(yīng)急處理預(yù)案,包括疏散路線、滅火方法、泄漏源控制及污染物收集等。   - 定期組織應(yīng)急演練,提高操作人員的應(yīng)急處理能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作水平。3. 人員傷害處理:   - 建立人員傷害急救體系,包括現(xiàn)場(chǎng)急救箱、急救知識(shí)培訓(xùn)及與外部醫(yī)療機(jī)構(gòu)的緊急聯(lián)系機(jī)制。   - 確保操作人員了解基本的急救知識(shí),能夠在人員受傷時(shí)迅速采取有效的急救措施。 三、持續(xù)改進(jìn):不斷優(yōu)化安全管理措施1. 安全審查與評(píng)估:   - 定期對(duì)真空熔煉爐的安全管理進(jìn)行審查與評(píng)估,包括操作規(guī)程的有效性、個(gè)人防護(hù)裝備的適用性、應(yīng)急處理預(yù)案的可行性等。   - 根據(jù)審查與評(píng)估結(jié)果,及時(shí)調(diào)整和完善安全管理措施,確保安全管理體系的持續(xù)有效。2. 技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用:   - 關(guān)注真空熔煉爐領(lǐng)域的安全技術(shù)創(chuàng)新,積極引進(jìn)和應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新設(shè)備,提高設(shè)備的安全性和可靠性。   - 鼓勵(lì)操作人員提出安全改進(jìn)建議,對(duì)有價(jià)值的建議給予獎(jiǎng)勵(lì)和推廣,形成全員參與安全管理的良好氛圍。3. 安全教育與培訓(xùn):   - 定期組織安全教育和培訓(xùn)活動(dòng),提高操作人員的安全意識(shí)和操作技能。   - 通過(guò)案例分析、模擬演練等方式,加深操作人員對(duì)安全問(wèn)題的理解和認(rèn)識(shí),增強(qiáng)其應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。 四、總結(jié)操作真空熔煉爐時(shí)可能遇到的安全問(wèn)題不容忽視。通過(guò)構(gòu)建全面的安全防護(hù)體系、建立快速響應(yīng)機(jī)制以及持續(xù)優(yōu)化安全管理措施,可以有效預(yù)防和妥善處理這些安全問(wèn)題。這不僅有助于保障人員安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)順利進(jìn)行,還能為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。未來(lái),隨著科技的不斷進(jìn)步和安全管理理念的不斷更新,真空熔煉爐的安全管理將更加完善,為材料制備領(lǐng)域的發(fā)展提供更加堅(jiān)實(shí)的保障。