另类重口特殊av无码-国产精品对白刺激久久久-少女韩国电视剧在线观看完整-无码字幕av一区二区三区-亚洲国产综合精品一区

常見問題

聚焦行業動態,洞悉行業發展

使用熔鹽電解爐前的烘爐條件
發布時間:2017-10-26   瀏覽:7174次

  在正式投運熔鹽電解爐前,烘干是至關重要的一個環節。常溫-350℃時的中低溫烘爐可將材料中的游離水的充分排出,材料形成化學結合,達到初期固化。今天小編就介紹下使用熔鹽電解爐前的一些烘爐條件。

  烘熔鹽電解爐具備的條件

  1.熔鹽爐所有的襯里材料砌筑完畢,模具模板扯除完畢,內部衛生清理干凈,并自然養護7天以上。

  2.各種附件安裝孔或預留孔進行封堵或臨時性封堵。爐排下門孔關閉。爐下風道封閉,給風系統風閥關閉。

  3.烘爐使用燃料為0#輕柴油,單臺熔鹽爐用油量大約5噸,12臺約60噸。

  4.由乙方自備儲油設備、供油系統、給油泵及管線等臨時設施及耗材、并負責安裝和操作。

  5.烘爐用的壓縮空氣,供氣母管接至窯爐爐附近,滿足5m3/min使用,壓縮空氣壓力0.6-0.8Mpa。母管以后的材料及安裝由乙方負責操作。

  6.溫度測溫由乙方提供烘爐溫度監測系統。

  7.乙方提供并安裝烘爐使用的連接熱煙管道φ273和φ219鋼管,材料為Q235-A,長度視現場實際情況而定。

  8.烘爐機使用的220V與380V電源由甲方負責提供、并接至熔鹽爐附近烘爐方的開關柜上,滿足烘爐機200KW負荷要求,開關柜以后的材料及安裝由乙方負責。

  9.業主方協助把烘爐設備吊卸到合適位置,烘爐結束負責吊卸裝車。 4.10.為使烘爐時材料中的水分變成蒸汽后能充分的排出,同時避免因烘爐時材料產生的蒸汽在脹力作用下使爐墻出現炸裂或脫落,熔鹽爐燃燒室的外部護板的安裝必須采取段焊,留出縫隙滿足烘爐排汽使用。

  11.在爐管下方制作臨時隔墻,材料及安裝由乙方負責。

  12.利用熔鹽電解爐正式排煙系統排煙。所有膨脹節打開,膨脹指示歸零。

IMG_4499.JPG


免責聲明:本站部分圖片和文字來源于網絡收集整理,僅供學習交流,版權歸原作者所有,并不代表我站觀點。本站將不承擔任何法律責任,如果有侵犯到您的權利,請及時聯系我們刪除。

相關推薦

10 March 2025
真空燒結爐的加熱功率如何影響燒結效果

真空燒結爐的加熱功率如何影響燒結效果

真空燒結爐的加熱功率如何影響燒結效果真空燒結爐作為一種先進的材料制備設備,廣泛應用于粉末冶金、陶瓷材料、復合材料等領域。其核心工作原理是通過加熱系統對物料進行加熱,使其達到所需的燒結溫度并發生物理化學變化,從而形成具有特定性能的材料。加熱功率是真空燒結爐的重要參數之一,直接影響燒結效果。真空燒結爐廠家洛陽八佳電氣將詳細探討真空燒結爐的加熱功率如何影響燒結效果。一、加熱功率的基本概念加熱功率是指真空燒結爐在單位時間內向物料提供的能量,通常以千瓦(kW)或兆瓦(MW)為單位。加熱功率的大小直接影響燒結爐的升溫速度和燒結質量。選擇合適的加熱功率對于保證生產效率和產品質量至關重要。二、加熱功率對升溫速度的影響1.快速升溫較高的加熱功率可以使燒結爐快速升溫,縮短升溫時間。這對于需要快速燒結的工藝尤為重要,可以提高生產效率,降低能耗。然而,過快的升溫速度可能導致物料內部溫度梯度過大,產生熱應力,影響燒結質量。2.緩慢升溫較低的加熱功率可以使燒結爐緩慢升溫,物料內部溫度分布更加均勻,有利于減少熱應力,提高燒結質量。然而,過慢的升溫速度可能導致燒結時間過長,降低生產效率,增加能耗。三、加熱功率對燒結質量的影響1.物料均勻性適當的加熱功率可以保證物料在燒結過程中受熱均勻,避免局部過熱或欠熱現象,從而提高燒結質量。過高的加熱功率可能導致局部過熱,使物料發生非均勻相變,影響燒結質量;過低的加熱功率可能導致局部欠熱,使物料未能完全燒結,影響性能。2.晶粒生長加熱功率對晶粒生長有顯著影響。較高的加熱功率可以加快晶粒生長速度,縮短燒結時間,但可能導致晶粒粗大,影響材料的力學性能。較低的加熱功率可以減緩晶粒生長速度,細化晶粒,提高材料的強度和韌性,但可能延長燒結時間。3.相變過程加熱功率對物料的相變過程也有重要影響。適當的加熱功率可以保證物料在燒結過程中發生正確的相變,形成所需的晶體結構。過高的加熱功率可能導致物料發生異常相變,影響燒結質量;過低的加熱功率可能導致相變不完全,影響材料的性能。四、加熱功率的選擇原則1.根據物料性質選擇在選擇加熱功率時,首先要考慮燒結物料的性質,包括熱導率、比熱容和燒結特性等。根據物料的具體要求,選擇合適的加熱功率,以確保燒結過程的順利進行。2.根據工藝要求選擇不同的燒結工藝對加熱功率有不同的要求。在選擇加熱功率時,要充分考慮工藝要求,確保加熱功率能夠滿足工藝條件,保證產品質量和生產效率。3.根據設備性能選擇在選擇加熱功率時,還要考慮燒結爐的設備性能,包括尺寸、結構、熱導率和保溫性能等。根據設備的具體情況,選擇合適的加熱功率,以確保設備的正常運行和使用壽命。五、案例分析1.高溫合金燒結在高溫合金的燒結過程中,通常采用較高的加熱功率,以縮短升溫時間,提高生產效率。然而,為了避免局部過熱和晶粒粗大,需要采用先進的溫度控制系統,確保物料受熱均勻。2.精密陶瓷燒結在精密陶瓷的燒結過程中,通常采用較低的加熱功率,以保證物料受熱均勻,細化晶粒,提高材料的強度和韌性。然而,為了避免燒結時間過長,需要優化燒結工藝,提高生產效率。真空燒結爐的加熱功率直接影響燒結效果,包括升溫速度、燒結質量和生產效率。選擇合適的加熱功率對于保證產品質量和提高生產效率至關重要。本文詳細探討了加熱功率對燒結效果的影響,并提出了選擇加熱功率的原則和案例分析,以供參考。