真空熔煉爐常見的故障及處理方式　　真空熔煉爐在使用長時間后會出現(xiàn)一些故障，這是在所難免的。今天八佳小編就和大家說說當(dāng)故障出現(xiàn)，要做哪些處理方法。　　1、故障現(xiàn)象:真空熔煉爐運行正常,但在正常過流保護(hù)動作時燒毀較多的是KP晶閘管和快熔。　　分析處理:過流保護(hù)時為了向電網(wǎng)釋放平波電抗器的能量,整流橋由整流狀態(tài)轉(zhuǎn)到逆變狀態(tài),這時如果α>120度;,就有可能造成有源逆變顛覆,燒毀多只晶閘管和快熔,開關(guān)跳伴隨有巨大的電流短路爆炸聲,對變壓器產(chǎn)生較大的電流和電磁力沖擊,嚴(yán)重時會損壞變亞器。　　2、故障現(xiàn)象:真空熔煉爐運行正常,但在高電壓區(qū)內(nèi)某點附近設(shè)備工作不穩(wěn)定,直流電壓表晃動,設(shè)備伴隨有吱吱的聲音,這種情況極容易造成逆變橋顛覆燒毀晶閘管。　　分析處理:這種故障較難排除,多發(fā)生于設(shè)備的某部件高壓打火:　　(1)真空熔煉爐的連接銅排接頭螺絲松動造成打火　　(2)斷路器主接頭氧化導(dǎo)致打火;　　(3)補(bǔ)償電容接線樁螺絲松動，引起打火，補(bǔ)償電容內(nèi)部放電阻容吸收電打火;　　(4)水冷散熱器絕緣部分太臟或炭化對地打火;　　(5)真空熔煉爐爐體感應(yīng)線圈對爐殼/爐底板打火，爐體感應(yīng)線圈匝間距太近，匝間打火或起弧。固定爐體感應(yīng)線圈的絕緣柱因高溫炭化放電打火　　(6)晶閘管內(nèi)部打火。　　以上就是真空熔煉爐廠家分析的兩種常見的故障。大家明白了嗎?如果還有不明白，也可以打電話咨詢。

　　真空燒結(jié)爐使用這7點可得注意　　真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場地不易揚起灰塵等。使用時我們應(yīng)該知道哪些事項?　　1、檢查真空燒結(jié)爐控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。　　2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上，并固定。　　3、安照接線圖，并參考真空燒結(jié)爐原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。　　4、檢查電器可動部分應(yīng)活動自如，無卡死現(xiàn)象。　　5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。真空燒結(jié)爐各閥門須在關(guān)閉位置。控制電源開關(guān)放在關(guān)位。　　6、手動調(diào)壓旋鈕逆時針旋動頭。　　7、報警鈕放在開位。　　按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶在真空燒結(jié)爐總進(jìn)出水管處再接入一備用水(可用自來水)，防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。

　　真空燒結(jié)爐是如何改善陶瓷材料性能的　　真空燒結(jié)爐是將具有特定化學(xué)成分和物理功用的材料轉(zhuǎn)變成特定結(jié)構(gòu)的陶瓷材料，使之在高真空條件下燒結(jié)。傳統(tǒng)上用真空燒結(jié)來取得高溫高質(zhì)量的制品，但因為高溫下燒結(jié)產(chǎn)生氣孔、裂紋、夾渣、組織疏松等缺陷。為了戰(zhàn)勝傳統(tǒng)燒結(jié)過程中的這些缺陷，人們通過改變燒結(jié)氣氛進(jìn)行實驗，并不斷改善工藝來取得具有優(yōu)良功用的陶瓷制品。　　真空燒結(jié)爐的真空輔佐加熱技能可以提高樣品在高溫下的質(zhì)量穩(wěn)定性，且在改善材料功用與質(zhì)量穩(wěn)定性方面作用明顯，尤其是對一些高溫條件下構(gòu)成晶粒細(xì)微、細(xì)密組織或結(jié)構(gòu)愈加明顯。　　真空燒結(jié)爐的保養(yǎng)，一般包含以下幾點：　　1、操作前首先查看爐體的真空度，當(dāng)爐體的真空度計顯現(xiàn)為0.12Pa~0.3Pa時，即可投入作業(yè)；　　2、當(dāng)爐內(nèi)的作業(yè)溫度抵達(dá)300℃以上時，請使用不銹鋼加熱器以確保爐體的安全性；　　3、為避免爐內(nèi)產(chǎn)生過多水蒸氣影響其散熱作用，主張選用空氣加熱器進(jìn)行加熱；　　4、因為真空燒結(jié)爐的作業(yè)環(huán)境比較惡劣（溫度高達(dá)500℃以上），為了確保其正常運轉(zhuǎn)和延伸其使用壽命，主張您每半年對真空燒結(jié)爐進(jìn)行一次全方面的保護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。

　　真空燒結(jié)爐如何進(jìn)行硬質(zhì)合金燒結(jié)　　真空燒結(jié)爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的彼此鍵聯(lián)，晶粒長大，空位(氣孔)和晶界漸趨減少，經(jīng)過物質(zhì)的傳遞，其總體積縮短，密度增加，終究成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的細(xì)密多晶燒結(jié)體的爐具。　　真空燒結(jié)爐進(jìn)行硬質(zhì)合金燒結(jié)時，是將粘結(jié)相，以金屬(Co，Ni)為主，也稱金屬陶瓷材料，和陶瓷相(以TiC，TaC，NbC)為基，溫度高于粘結(jié)相而融為一體，達(dá)到這一進(jìn)程叫做燒結(jié)工藝。　　真空燒結(jié)爐首要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結(jié)，金剛石鋸片的燒結(jié)，也可用于銅材，鋼帶退火等熱處理，也可用于厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極、LTCC、鋼加熱器、太陽能電池板等類似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)、熱處理。真空燒結(jié)爐首要應(yīng)用在鋼鐵作業(yè)、冶金作業(yè)、新材料作業(yè)等。　　工業(yè)領(lǐng)域真空燒結(jié)爐涵蓋了市場上大部分的高溫多晶硅鑄錠爐真空燒結(jié)爐，依照作業(yè)來分，真空燒結(jié)爐的品種首要有:　　1.硬質(zhì)合金領(lǐng)域:　　低壓(60bar)真空燒結(jié)爐，真空脫脂真空燒結(jié)爐，低壓脫脂真空燒結(jié)爐，低壓脫脂燒結(jié)氣淬爐(20bar);　　2.粉末冶金領(lǐng)域:　　連續(xù)式網(wǎng)帶真空燒結(jié)爐(1150度)，推桿式真空燒結(jié)爐(1250度)，鋼帶真空燒結(jié)爐(1000度)，回轉(zhuǎn)式真空燒結(jié)爐等;　　3.太陽能領(lǐng)域:　　多晶硅鑄錠爐也歸于真空燒結(jié)爐的一種。

　　真空燒結(jié)爐的安全操作規(guī)程26條：　　1．中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水有必要充溢，水中不得有雜質(zhì)。　　2．開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)則值。　　3．查看真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封查詢孔中線。查看妥后，人工翻滾真空泵皮帶盤，如無失常，可在關(guān)閉蝶閥的狀況下，建議真空泵。　　4．查看真空爐體內(nèi)狀況，要求真空爐體內(nèi)一級衛(wèi)生，感應(yīng)圈絕緣出色，密封真空膠帶具有彈性，標(biāo)準(zhǔn)合格。　　5．查看真空爐體的杠桿手把建議是否靈活。　　6．查看翻滾式麥?zhǔn)险婵沼嬍欠穹弦蟆！　?．查看石墨坩堝，裝爐配件是否完全。　　8．在以上準(zhǔn)備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻建議規(guī)則，試建議變頻，成功后連續(xù)變頻，方可開爐。　　9．真空爐體上蓋的查詢、測溫孔，每次開爐均需清潔處理，以便查詢和測溫。　　10．裝爐時應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品，采用相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材料裝爐規(guī)則裝盤，不得隨意更改。　　11．為了堅持恒溫，避免熱輻射，發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。　　12．墊好真空密封膠帶。　　13．操作杠桿手把，翻滾真空爐頂蓋與爐體親近重合，放下頂蓋，并鎖好固定螺母。　　14．緩緩翻開蝶閥，抽爐體空氣，至真空度抵達(dá)規(guī)則值。　　15．在真空度抵達(dá)規(guī)則要求后，開始建議變頻，調(diào)整中頻功率，按有關(guān)材料的燒結(jié)規(guī)則操作；升溫、保溫冷卻。　　16．燒結(jié)結(jié)束后，連續(xù)變頻，按連續(xù)變頻開關(guān)，逆變連續(xù)作業(yè)，斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。　　17．從爐體查詢孔查詢爐膛發(fā)黑后，先關(guān)閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流，再接自來水繼續(xù)冷卻感應(yīng)圈和爐體，畢竟停水泵。　　18．中頻電壓750伏有觸電風(fēng)險。在整個操作和查看過程中，要留神操作安全，不要用手觸摸中頻電柜。　　19．在燒結(jié)過程中，隨時從爐體周圍面查詢孔查詢感應(yīng)圈是否產(chǎn)生放弧現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)失常現(xiàn)象，應(yīng)立即陳說有關(guān)人員處理。　　20．建議真空蝶閥應(yīng)緩慢，否則會因抽氣過急而冒油，帶來不良后果。　　21．正確運用翻滾式麥?zhǔn)险婵沼嫞駝t會構(gòu)成真空讀數(shù)差錯或因操作過急而使水銀溢出構(gòu)成公害。　　22．留神真空泵皮帶盤安全工作。　　23．在墊真空密封膠帶，蓋爐體頂蓋時，留神避免壓手。　　24．凡在真空條件下，簡略蒸騰影響真空衛(wèi)生，構(gòu)成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器，不得入爐。　　25．凡產(chǎn)品加有成型劑(如油或白臘)，有必要脫掉方可入爐燒結(jié)，否則會構(gòu)成不良后果。　　26．悉數(shù)燒結(jié)過程中，要留神水表壓力規(guī)模和冷卻水循環(huán)，避免產(chǎn)生事端。

　　真空氣氛燒結(jié)爐溫度不達(dá)標(biāo)的處理方法　　真空氣氛燒結(jié)爐在高溫實驗中，溫度不能達(dá)到實驗溫度值，可對電氣系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，于一些常見的常壓爐，假定溫度上升非常緩慢，則需求檢查空氣循環(huán)系統(tǒng)，檢查空氣循環(huán)調(diào)度風(fēng)門是否正確翻開，反之亦然，并檢查空氣循環(huán)電機(jī)是否正常作業(yè)。　　當(dāng)設(shè)備在查驗作業(yè)中遽然產(chǎn)生缺陷時，操控表面上會出現(xiàn)相應(yīng)的缺陷閃現(xiàn)提示和動態(tài)報警提示。操作員可以根據(jù)“設(shè)備操作和運用中的缺陷打掃”一章快速檢查缺陷歸于哪種類型，然后請技術(shù)人員快速打掃缺陷，以保證查驗的正常作業(yè)。其他環(huán)境實驗設(shè)備在運用中會有其他現(xiàn)象，因此有必要剖析和消除特定現(xiàn)象。　　假定設(shè)備的低溫不能抵達(dá)查驗政策，查詢溫度改動，溫度下降非常緩慢仍是在抵達(dá)必定值后趨于上升。前者應(yīng)該連續(xù)。真空氣氛爐是否在低溫實驗前單調(diào)作業(yè)室，并在實驗后堅持作業(yè)室單調(diào)。假定作業(yè)室中的查驗樣本太多，作業(yè)室中的風(fēng)就無法完全活動。　　真空氣氛燒結(jié)爐常見的故障現(xiàn)象及解決方案，如下：　　故障一：真空度低　　原因：泵油污染、太少或太稀。　　解決方案：清潔真空泵并更換新的真空泵。　　故障二：抽氣時間太短　　解決方案：延長抽氣時間。　　故障三：排氣濾清器堵塞　　清潔或更換排氣濾清器。　　故障四：漏氣：　　排空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸入閥、工作室周圍密封墊是否漏氣。　　故障五：噪音大　　真空泵聯(lián)軸器磨損或損壞，應(yīng)更換。　　故障六：排氣濾清器堵塞或安裝不正確　　清潔或更換排氣濾清器并正確安裝。　　故障七：真空泵注油　　吸入閥的O形圈脫落，拔出泵噴嘴上的真空管，拆下吸入噴嘴，取出壓縮彈簧和吸入閥，輕輕拉伸O形圈幾次，重新插入凹槽，然后安裝。

　　真空燒結(jié)爐的主要功能和特點：　　1、加熱元件均勻的散布在圓形或方形氧化鋁爐膛內(nèi)，散布合理，溫場均勻性好，可抽真空，真空度可達(dá)0.05mPa以下，并能通入多種維護(hù)氣氛；　　2、爐膛選用進(jìn)口氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，經(jīng)用，拉伸強(qiáng)度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果顯著優(yōu)于國內(nèi)纖維材料；　　3、加熱元件的發(fā)熱溫度：　　1）加熱元件選用高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2，發(fā)熱溫度可達(dá)1300℃；　　2）加熱元件選用優(yōu)質(zhì)硅碳棒，發(fā)熱溫度可達(dá)1450℃；　　3）加熱元件選用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱溫度可達(dá)1850℃；　　4、爐門選用循環(huán)水冷體系，可有用保證整體的密封性；　　5、可以預(yù)抽真空并能通氨分解氣、氬氣、氮氣等氣體，爐內(nèi)設(shè)有充氣超壓防爆體系；　　6、可以預(yù)設(shè)多條加熱曲線，分配給不同的燒結(jié)材料，需求時直接調(diào)用，互不煩擾，無需重復(fù)批改溫度參數(shù)；　　7、裝備進(jìn)口壓力傳感器，過壓自動泄壓維護(hù)，操作安全可靠；　　8、預(yù)留了485轉(zhuǎn)化接口，可通過我司專用軟件，與計算機(jī)互聯(lián)，可完成單臺或許多臺電爐、實時、歷史記錄、輸出報表等功能；　　9、超溫報警并斷電，漏電維護(hù)，操作安全可靠。

　　真空燒結(jié)爐容易漏氣的點及檢測方法　　真空燒結(jié)爐爐內(nèi)的氣氛會直接影響產(chǎn)品的表面處理效果，爐內(nèi)的氣氛由真空爐的氣密性決定，如果要保證工件質(zhì)量，先要保持真空爐的氣密性良好，但真空燒結(jié)爐的氣密性檢查難點在于爐體面積大、管道復(fù)雜，并且容易泄漏的部位比較多，因此對真空燒結(jié)爐的氣密性檢查要形成制度化。下面八佳電氣就介紹真空燒結(jié)爐容易漏氣的點及檢測方法：　　一、真空燒結(jié)爐氣密性檢查的重要部位：　　1、檢修時替換設(shè)備的部位。檢修時動過的爐體和管道部分，都要作為檢查的關(guān)鍵部位。　　2、開啟過的頂蓋、底蓋、穿帶孔、檢修門。　　3、進(jìn)口密封輥縫。　　4、爐殼和循環(huán)管道上的膨脹節(jié)，爐輥法蘭、換熱器法蘭、各外表法蘭和焊口等。　　5、水冷高溫計、攝像頭、水冷換熱器等。　　6、分析儀取樣管接頭等。　　二、正壓部分的檢查　　正常生產(chǎn)過程中，退火爐要保持在150-300Pa的微正壓。　　1、泄露的判別。查詢在線氧氣ppm分析儀測量數(shù)據(jù)，當(dāng)某段殘氧量忽然顯著升高時，就可能是爐殼或循環(huán)管道發(fā)生泄露。　　2、泄露的點檢查方法和東西。東西室氫氣探測儀。方法是確保爐內(nèi)氫氣在3%以上，用便攜式氫氣探測儀檢查通過承認(rèn)漏氣爐段的氣密性，重要部位是頂檢修焊縫等。當(dāng)檢查到漏點部位時，氫氣探測儀會發(fā)生報警。　　三、負(fù)壓部分的檢查　　循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸入端為負(fù)壓，假定負(fù)壓部位發(fā)生泄露，空氣就會被吸入爐內(nèi)。　　1、泄露的判別。通過查詢在線分析儀測量數(shù)據(jù)改動，就能夠判別這臺風(fēng)機(jī)是否有泄露。　　2、泄露的點檢查方法和東西。負(fù)壓泄露的點的檢查能夠通過上述方法，將負(fù)壓變成正壓，然后運用氫氣探測器檢查，也能夠運用專門用于負(fù)壓檢漏設(shè)備——氦氣檢漏儀進(jìn)行檢查。　　四、泄露的點要如何處理　　退火爐總是處于作業(yè)情況，關(guān)于一些漏點能夠采用打高溫密封膠等方法做暫時處理，要等有停爐的時機(jī)再做完全處理。　　對開裂部位進(jìn)行補(bǔ)焊;現(xiàn)已老化或損壞的密封墊、圈要替換；替換出現(xiàn)縫隙的部件例如膨脹節(jié)等；對松動的螺栓進(jìn)行緊固；涂改高溫密封膠。

　　碳化硅真空燒結(jié)爐10大使用注意事項　　碳化硅真空燒結(jié)爐在陶瓷、碳化硅、硬質(zhì)合金材料、光電鍍模材料和石墨純化行業(yè)的真空燒結(jié)處理廣泛應(yīng)用，在工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，真空燒結(jié)爐的工作狀態(tài)和工作效率想要保持在好的狀態(tài)，日常的正常操作和維護(hù)保養(yǎng)是必要的。八佳電氣建議碳化硅真空燒結(jié)爐使用時一定要注意以下10點：　　1、如網(wǎng)帶為頂針網(wǎng)帶，請用砂紙等打磨頂針端，以防止對電池片的劃傷，假如是斜角網(wǎng)帶，則在轉(zhuǎn)速100情況下低速烘烤，以鏟除有機(jī)物。　　2、如燈管感染有機(jī)物，請留神用酒精棉或無紡布擦洗。　　3、腔體內(nèi)部清潔作業(yè)，需注意各氣孔有無堵塞。　　4、有機(jī)排和熱排的清潔作業(yè)，包含廠務(wù)和設(shè)備，以及設(shè)備的油煙盒，請用酒精清潔設(shè)備上的有機(jī)物等。　　5、爐體上的密封結(jié)構(gòu)，真空體系等零部件拆裝時，運用酒精或汽油清洗干凈并通過單調(diào)后，涂上真空油脂再組裝上。　　6、各傳動件假如呈現(xiàn)限位不準(zhǔn)、操控失靈、卡位等現(xiàn)象時，應(yīng)該立即中止，不要強(qiáng)行進(jìn)行操作，避免損壞機(jī)件。　　7、真空燒結(jié)爐停爐后，爐內(nèi)必需堅持真空度。　　8、真空泵，閥門，丈量儀器，熱工外表，電氣元件等配套件，都必須依照產(chǎn)品的技能說明運用、修補(bǔ)以及保養(yǎng)。　　9、修補(bǔ)操作應(yīng)在不通電的情況下進(jìn)行。假如在帶電情況下進(jìn)行修補(bǔ)時，必須由專門的修補(bǔ)人員進(jìn)行修補(bǔ)，一同確保人身及設(shè)備的必定安全。　　10、真空燒結(jié)爐鋁板點焊機(jī)機(jī)械傳動件應(yīng)定期加油或換油保養(yǎng)。

　　真空燒結(jié)爐是如何起到提純作用的　　真空燒結(jié)爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物體進(jìn)行維護(hù)性燒結(jié)的爐。加熱辦法有許多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空燒結(jié)爐是一種使用感應(yīng)加熱對被加熱物體進(jìn)行維護(hù)性燒結(jié)的爐。它可分為工頻、中頻、高頻等類型，并可分為真空燒結(jié)爐的子類。　　在爐頂用一定量的氣體燒結(jié)物體的一種辦法。針對不同材料選擇適宜的氣氛燒結(jié)有利于燒結(jié)進(jìn)程，進(jìn)步產(chǎn)品的細(xì)密化程度，獲得功用出色的產(chǎn)品。真空氣氛爐通常運用各種氣氛，如真空、氫氣、氧氣、氮氣和慵懶氣體（如氬氣）。例如，透明氧化鋁陶瓷可以在氫氣氛中燒結(jié)，透明鐵電陶瓷應(yīng)該在氧氣氛中燒結(jié)，氮化鋁等氮化物陶瓷應(yīng)該在氮氣氛中燒結(jié)。有時，為了維護(hù)燒結(jié)合作，還需要在維護(hù)氣氛中操作。例如，鉬絲爐應(yīng)與氫氣聯(lián)接，鎢絲爐應(yīng)在真空下作業(yè)。　　真空燒結(jié)爐的首要長處：　　1、真空有利于清掃吸附氣體，對促進(jìn)燒結(jié)后期的縮短效果顯著。　　2、真空有利于硅，鋁，鎂，鈣等雜質(zhì)或其氧化物的清掃，起到提純材料的效果。　　3、真空可改進(jìn)液相燒結(jié)的潮濕性，有利于燒結(jié)進(jìn)程中的縮短和改進(jìn)合金的安排結(jié)構(gòu)。　　4、真空是抱負(fù)的慵懶氣氛，當(dāng)不宜用其他還原性或慵懶氣體時，或許對簡單呈現(xiàn)脫碳，滲碳的材料，均可選用真空燒結(jié)爐。　　5、削減氣氛中的有害成分(水，氧，氮等)對產(chǎn)品的玷污。

　　真空燒結(jié)爐的抽真空操作　　真空燒結(jié)爐的要點是在真空環(huán)境中對物品進(jìn)行加熱，真空度的高低對于燒結(jié)的果有非常重要的影響。先來給看看真空燒結(jié)爐怎么抽真空的：　　1、把任何個出氣嘴與真空用軟管連接起來；　　2、對氣氛爐的爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空；　　3、通入保護(hù)氣體；　　4、再對爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空；　　5、如此循環(huán)幾次以達(dá)到爐膛內(nèi)氣氛要求。　　如果你的真空燒結(jié)爐無法抽成真空的話，那很有可能是以下3個方面出現(xiàn)了問題，趕緊檢查下：　　1、擴(kuò)散泵的問題　　檢查擴(kuò)散泵是否完整，有沒有什么破損，如果有的話就需要更換，其次看下油位是否正常，如果是因為缺油的問題導(dǎo)致擴(kuò)散泵運行不暢的話，及時添加即可。　　2真空泵的問題　　檢查真空泵里面是不是有破損的地方，如果有部件破損的話及時進(jìn)行更換，如果是小的問題，比如密封問題等小問題的話就自己修下，然后灌入新的機(jī)油就可以了。　　3連接系統(tǒng)的問題；　　檢查鏈接系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題，是否存在密封不好的情況，如果有及時進(jìn)行補(bǔ)救。　　般來說造成真空燒結(jié)爐抽真空不利的基本上就是這3種問題，只要逐排查相信定能找到問題的根源。

　　真空燒結(jié)爐常見泄漏點及檢漏方法介紹　　一臺漏率合格的真空燒結(jié)爐，先需要保證爐體內(nèi)的高真空，但作為一個系統(tǒng)，與爐體相連的各部分也都必須無泄漏點才能保證真空的保持。因此，在判定設(shè)備的漏點時需先從真空系統(tǒng)分析其可能存在的漏點，常見位置包括：　　1、機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵等真空泵組泄漏；　　2、冷凝器內(nèi)毛細(xì)管及毛細(xì)管與法蘭連接處泄漏；　　3、真空管道與彎頭連接處及管道之前焊接處泄漏；　　4、真空閥門本身及其與管道連接處泄漏。　　下面我們再來了解檢漏方法　　真空燒結(jié)爐檢漏的方法很多，根據(jù)被檢設(shè)備所處的狀態(tài)可分為氣泡檢漏法、升壓檢漏法和氦質(zhì)譜檢漏法三種。　　1、氣泡檢漏法　　氣泡檢漏法是將空氣壓入被檢部件，然后將其浸入水中或?qū)ζ淇梢杀砻嫱可戏试硪海绻粰z部件上有漏孔，肥皂液就會鼓起氣泡，通過觀察氣泡可以判斷漏孔的存在和位置。這種檢漏方法主要用于被檢真空爐的連接處采用法蘭螺栓連接等可以承受正壓的場合，可用于小型燒結(jié)爐或真空管路的檢漏。如果燒結(jié)爐由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大、結(jié)合面較多，通常在檢漏初期采用氣泡檢漏法，該方法經(jīng)濟(jì)實用，能取得較好的檢漏效果。　　2、升壓檢漏法　　升壓檢漏法是當(dāng)被檢容器內(nèi)真空度達(dá)到100Pa以下時，在懷疑有泄漏的地方涂抹丙酮等易揮發(fā)液體，如果有漏孔，丙酮氣體就會通過漏孔進(jìn)入被檢容器內(nèi)部，可從真空監(jiān)測儀表上顯示壓力是否突然有明顯的升高來判斷該設(shè)備是否有泄漏，并且判定漏孔的存在、位置。在真空燒結(jié)爐檢漏中期，即氣泡檢漏法不能完全找到設(shè)備漏點時，采用升壓檢漏法可進(jìn)一步檢測出設(shè)備的漏點，效果良好。　　3、氦質(zhì)譜檢漏法　　氦質(zhì)譜檢漏是一種常見也是更可靠的真空爐檢漏方法，它是利用氦質(zhì)譜檢漏儀的磁偏轉(zhuǎn)原理，對于泄漏氣體氦氣反應(yīng)靈敏，從而確定漏點的檢漏方式。這種檢漏方法充分利用了氦氣的強(qiáng)滲透、易流動、易擴(kuò)散等性能，檢漏過程不易受干擾，不會誤判，反應(yīng)快。在真空燒結(jié)爐檢測時，首先給管路充氣，把檢漏儀按照要求接好，檢漏儀監(jiān)測點盡量接在前級真空管路上；其次是考慮檢漏點的檢漏順序，一般來說，經(jīng)常活動的真空部分是優(yōu)先考慮的，比如真空室門的密封圈等，然后考慮真空系統(tǒng)的靜態(tài)接觸點，如真空規(guī)處、真空管路的外接法蘭處等，之后是氣路系統(tǒng)和水路系統(tǒng)。